Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Garansi: | 1 tahun | Conition: | Baru |
|---|---|---|---|
| Dimensi (L * W * H):: | 163 L | Mesin Pengecoran: | Mesin Cetakan Jolt Moulding Machine |
| Suhu Tungku Maksimum: | 1250 ℃ | Suhu Air Pendingin: | 20 ± 2 ℃ |
Mesin LPDC Efisiensi Tinggi Desain Modular Kompak Dengan Melting Induksi Terpadu
Pelanggan adalah orang tua dari perusahaan, kualitas produk adalah fundamental, layanan adalah perlindungan, perusahaan selalu mementingkan pra-penjualan, penjualan, layanan purna jual, layanan ini dianggap sebagai era kompetisi baru Lirui adalah.
II Pra layanan
Untuk menyediakan berbagai tren industri kepada pelanggan, saran teknis, desain program, dan spesifikasi staf, semuanya demi kepentingan pelanggan
AKU AKU AKU. Layanan penjualan
Untuk menyediakan pelanggan dengan produk dan layanan teknis yang terperinci dan lengkap, pemilihan produk, konfigurasi, optimasi, dll., Untuk bekerja keras bagi pelanggan untuk memilih produksi yang masuk akal dengan biaya efektif
DZ membangun jaringan layanan besar, konfigurasi teknisi perawatan profesional dan layanan prospektif memiliki suku cadang yang memadai, setiap saat untuk menyediakan pengguna dengan pengasuh layanan penuh. Perusahaan berkomitmen untuk melayani tepat waktu, kualitas dan layanan.
1. Tekanan dan kecepatan selama penuangan dapat disesuaikan, sehingga dapat diterapkan pada semua jenis coran yang berbeda (seperti cetakan logam, cetakan pasir, dll.), Casting semua jenis paduan dan coran dari semua ukuran.
2. Mengisi cetakan injeksi bagian bawah diadopsi, mengisi cetakan logam cair stabil, tidak ada fenomena percikan, dapat menghindari gas yang terlibat dan erosi dari dinding cetakan dan inti, meningkatkan tingkat pengecoran yang berkualitas.
3. Pengecoran kristalisasi di bawah tekanan, pengecoran struktur kompak, garis besar yang jelas, permukaan halus, sifat mekanik yang tinggi, terutama untuk pengecoran dinding tipis besar.
4. Pemanfaatan logam dapat ditingkatkan hingga 90 ~ 98% dengan menghilangkan riser makan.
5. Intensitas tenaga kerja yang rendah, kondisi kerja yang baik, peralatan sederhana, mekanisasi dan otomatisasi yang mudah dicapai.
6. Efisiensi casting sangat tinggi. (85 ~ 95%) karena tidak ada riser dan runner, gerbangnya kecil, sehingga biaya bahan dan waktu pemrosesan dapat sangat berkurang.
7. Mudah untuk membentuk pembekuan arah, kurang cacat internal.
8. Kurang keterlibatan gas dan serba guna. Kecepatan tekanan dapat diubah dan cairan diisi oleh aliran laminar.
9. Inti pasir dapat digunakan.
10. Mudah untuk mencapai otomatisasi, bisa operasi multi-Taiwan, operasi multi-proses.
11. Itu tidak terpengaruh oleh kecakapan operator.
II: PARAMETER TEKNIS | |||
1 | PERALATAN DASAR | SATU MANIPULATOR | DUA MANIPULTOR |
1.1 | FORNACE INDUKSI |
|
|
| FURNACE INDUCTION CHANNEL | 3 INDUKTOR | 3 INDUKTOR |
| KAPASITAS | 1800 KG | 1800kg |
| KAPASITAS PENCAIRAN | 350 KG / Jam | 520 KG / Jam |
| KOSUMSI DAYA | 3 * 35 KW | 2 * 80 KW |
| KONSUMSI DAYA @ TAHAN TEMPAT TETAP 950 ℃ | 35KW | 35KW |
| Max.Temp. dari Tungku | 1250 ℃ | 1250 ℃ |
1.2 | MANIPULATOR | 1, PENGGUNAAN LINEAR | 2, ROTARY |
| Maks. Kecepatan Manipulator (S) | 20 meter / mnt. | 35 ° / Dtk. |
1.3 | AGREGAT HIDROLIK | SERVO MOTOR: 1 * 7.5KW | SERVO MOTOR: 2 * 7.5KW |
| MINYAK | Etilena glikol |
|
| SILINDER | Grafit: 63 * 100 * 2 set |
|
| TEKANAN KERJA NOMINAL | 8MPa |
|
| SUHU SUHU HIDROLIK | ≤52 ℃ |
|
1.4 | UNIT DISTRIBUSI AIR |
|
|
| Air pendingin untuk gulungan tungku, bak grafit dan sistem hidrolik |
|
|
| Nilai PH | 7 ~ 8.5 |
|
| Tekanan air | 3-5 bar |
|
| Suhu air | 20 ± 2 ℃ |
|
| Aliran air | ≥15L / Min ≤80L / Min |
|
1.5 | UNIT TEKANAN UDARA |
|
|
| Udara terkompresi untuk pembersihan mati, katup pnematic, pembersihan tungku, pengecoran dan katup keamanan dll. |
|
|
| Tekanan udara terkompresi | 0,6Mpa |
|
| Konsumsi udara terkompresi | 15㎥ / jam |
|
|
|
|
|
1.6 | UNIT DRIVE |
|
|
| MOTOR SERVO: | 1 * 7.5KW |
|
1.7 | PENUTUP FURNACE |
|
|
| 1 BENTUK TUBE RISER |
|
|
| 2 TABUNG PERLINDUNGAN UNTUK THERMOCOUPLES |
|
|
| 1 TABUNG RISER |
|
|
| 1 SEALING KERAMIK |
|
|
| 1 MENYETEL TABUNG DAN PENUTUPAN UNTUK PEMBUKAAN MANUAL |
|
|
|
|
|
|
1.8 | MANDI GRAFIT | 1 | 1 |
| Bath coating yang dikontrol suhu, bahan SS316L | ||
1.9 | KOMPOR GAS |
|
|
| Kompor gas dipasang pada penutup tungku untuk pemanasan tabung riser dan pra-pemanasan. | ||
1.1 | KONTROL DAN DAYA LEMARI |
|
|
| KONTROL PLC | Siemens S7 / 300 |
|
| HMI (LAYAR SENTUH) | 1 |
|
| DIMENSI LUAR (L * W * H) | 1200 * 500 * 1800mm |
|
1.12 | SISTEM REMOTE |
|
|
| PC melalui Penampil Tim dan Internet terhubung | ||
2 | PILIHAN UTAMA | ONE MANIPULATOR LD5540-D | DUA MANIPULTOR LD5540-S |
2.1 | UNIT PIECE REMOVAL |
|
|
| Unit pelepasan otomatis, dilengkapi dengan mobil penerima untuk mengangkut coran ke troli penyimpanan secara langsung. | 1 | 1 |
2.2 | SHOT PERANGKAT BLASTING |
|
|
| Peledakan serbuk tembaga untuk pembersihan dies; | 1 | 1 |
2.3 | UNIT FILTER DAN SUCTION UNTUK CASTING VALVE | ||
| Untuk hisap debu seng oksida ke tungku pembersih | ||
2.4 | CRANE DENGAN HOIST LISTRIK | 500 KG | 500 kg |
2.5 | PEMBUKAAN PNEUMATIK DARI WINDOW INSERTING INTI |
|
|
| Secara otomatis membuka dengan silinder pneumatik; Menutup secara manual setelah pengaturan inti selesai. | ||
3 | PILIHAN LISTRIK | ONE MANIPULATOR LD5540-D | DUA MANIPULTOR LD5540-S |
|
|
|
|
3.1 | KONTAKTOR DAYA DARURAT | 1 |
|
| Dengan tombol berhenti darurat; untuk tujuan keamanan: ada pintu terkunci otomatis dan unit pagar lengkap. |
|
|
3.2 | KABEL KHUSUS | 10 M. |
|
|
|
|
|
4 | PILIHAN MATI | ONE MANIPULATOR LD5540-D | DUA MANIPULTOR LD5540-S |
4.1 | DIE FLANGES |
|
|
4.2 | PENGUKURAN SUHU DARI MATI | Kontrol PID |
|
4.3 | GRAFIT PENGUKURAN TEMPERATUR BATH | Kontrol PID |
|
4.4 | POMPA SIRKUIT UNTUK MEMBERSIHKAN BATH GRAPHITE YANG BERKELANJUTAN |
|
|
4.5 | Maks. Dimensi Mati | 550 * 400mm |
|
4.6 | Maks. Ketebalan Mati | 2-70mm |
|
4.7 | Maks. Die Pembukaan stroke | 370mm |
|
4.8 | Maks. Berat Mati | 200 kg |
|
4.9 | Maks. kekuatan penutupan mati | 1500 kg |
|
4.1 | Maks. kekuatan ejector | 500 kg |
|
4.11 | Maks. die stroke ejector | 50mm |
|
5 | OPSI GAS PEMANASAN | ONE MANIPULATOR LD5540-D | DUA MANIPULTOR LD5540-S |
5.1 | Tekanan Propana | 0,5 bar |
|
5.2 | Aliran propana | 0,225 m3 / jam |
|
6 | OPSI UTILITAS | ONE MANIPULATOR LD5540-D | DUA MANIPULTOR LD5540-S |
6.1 | Ukuran Peralatan: L * W * H | 6500 * 6000 * 3400mm | 7000 * 7000 * 3687mm |
6.2 | Berat keseluruhan | 13T |
|
6.3 | Total Power | 125KW | 180KW |
6.4 | Tegangan operasi | 380V | 380V |
Klik tautan untuk melihat video:
Servo Motor Didorong Mesin CNC Buffing 380V 50Hz Dengan Sistem Kontrol DSP
Mesin Polishing Roda Multi Fungsi Logam, Mesin Poles Stainless Steel
Mesin Polishing CNC Kinerja Stabil Untuk Bagian Kuningan / Peralatan Sanitasi
Mesin Penggosok Otomatis Profesional Untuk Faucet Grinding Dan Polishing
Kontrol Digital Penuh Otomatis Mesin Penggosok Otomatis Untuk Kunci / Gagang Pintu
Mesin Poles Logam Otomatis Untuk Pemrosesan Industri Kamar Mandi
Mesin Poles Robot Profesional Untuk Industri Perabotan / Otomotif
Mesin Penggosok Robot Efisiensi Tinggi Untuk Poles Perangkat Keras Kamar Mandi
Mesin Penggiling Robotic Industri Untuk Penggilingan Dan Pemolesan Presisi Tinggi
